像撑竿、高尔夫球杆、网球拍、自行车、滑雪板、皮划艇等靠人力来使其运动的体育器材，人们希望其越轻越好；即使是靠人力以外的其他动力来使其运动的器材，如帆船、摩托艇等，碳纤维模压，在相同的条件下也以质轻为好。碳纤维复合材料在此方---有的优势，其密度为1．76一1．80 g／cm3，所制复合材料密度为1．50～1．60 g／co，而钢材约为7．87 g／cm3、铝材2．7 g／cm3、钛材4．5 g／cm3。显然，碳纤维复合材料要比金属材料轻得多。

模压温度控制对碳纤维成型工艺有什么影响？

温度高低对碳纤维成型工艺有什么影响？

碳纤维制品成型常见的工艺有三种，分别是：真空热压罐成型、碳纤维模压成型、、纤维缠绕成型，而碳纤维模压成型应用为广泛，碳纤维模压机械图片，模压成型温度是指碳纤维物料在成型时，碳纤维模压设备价格，按照工艺要求需要达到的模具温度，对碳纤维物料的熔融、流动以及树脂的交联反应速度有决定性的影响，直接决定了碳纤维产品的。

碳纤维成型过程模压温度控制是的一个环节，模压温度控制对碳纤维成型工艺有什么影响呢？

一般情况下，在一定的温度范围内，如果模具的温度升高，那么物料就会具有---的流动，交联固化的速度加快，从而能提高生产效率。但是如果温度过高就会导致物料交联固化过早开始，那么固化速度太快，会造成模腔内物料的内外层固化不一，表面的物料会先硬化，而当内层固化时，交联产生的一些物质难以向外挥发，就会使得制品肿胀、开裂、变形。

由此看来并不是温度越高，固化效果越好。不能过分的追求效率，提高温度，后影响固化效果，得不偿失。

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树脂集聚、局部缺料、变形、裂纹、气泡、表面凹凸不平、光洁度差、边角强度太低、局部强度---下降、黏模、局部纤维外露、脱模困难等都是碳纤维模压成型过程中经常出现的问题，有时以单一形式出现，更多的是以多种缺陷共存的形式出现。

从模具设计到脱模成型，碳纤维制品模压工艺中的每一个步骤都有可能对制品的产生直接的影响，将每一个步骤中的操作环节单独罗列，发现对制品影响较大的有以下几种：1.制品设计；2.模具设计；3.铺料的量与均匀度；4.树脂含量配比；5.温度控制和加压时间；6.脱模剂的使用。

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